SMC片材机要注意什么

    在许多情况下，电线，电气盒以及需要绝缘的地方，都可以看到SMC表。  SMC薄板的出现取代了传统的绝缘材料。  SMC板的使用寿命更长，价格更便宜。  ，其绝缘仅高于其他传统绝缘材料。 随着SMC片材在绝缘行业的广泛应用，对SMC片材机的需求也在不断增长。 使用SMC片材机时有很多注意事项。 让我们介绍进纸时的SMC片材机。 需要注意哪些问题。

SMC片材机进料区的大小直接影响产品的密度，物料的流动距离和产品的表面质量。 它与SMC片材机的流动和固化特性，产品性能要求以及模具结构有关。 通常，填充面积为40％〜80％。 太小会由于长时间的工艺流程而导致玻璃纤维取向，降低强度，增加波纹度，甚至无法填充模腔； 过大不利于排气，容易在产品内部产生裂纹。

进料位置和方式直接影响产品的外观，强度和方向性。 通常，物料的进料位置应在型腔的中间。 对于不对称和复杂的产品，SMC薄板机的进料位置必须确保成型过程中材料流到达模腔的两端。

在给SMC薄板机供料之前，为了增加薄板的流动性，可以在100°C或120°C下对其进行预热。 这对于形成深冲产品特别有利。 进料方式必须有利于排气。 堆叠多层纸张时，根据上部和下部将其堆成宝塔状。 此外，请尽量不要分开材料块并添加它们，否则会产生空气夹带和焊接区域，从而降低产品强度。